Фабрика и произвођачи цирконијум корунд цигле из Кине | Ронгшенг

Кратак опис:

Цирконијум корунд цигла је врста белог чврстог тела направљеног од праха алуминијума и око 65% ZrO2 и 34% SiO2 са цирконским песком унутра, а цирконијум корунд шатростална цигла се сипа у калуп након топљења у електричној пећи за топљење. цирконијум корунд шатростална цигла припада киселим ватросталним материјалима са различитим својствима: високе механичке чврстоће, добре отпорности на термичке ударе, високе ватросталности под оптерећењем, јаке отпорности на ерозију и високе густине итд. цирконијум корунд шатростална цигла може се широко користити у стакларским пећима, лонцима, пећима за чисти челик, пећима за топљење обојених метала и тако даље.


Детаљи производа

Ознаке производа

Циркон корунд блок се производи од стабилног цирконског песка и преко 64% ​​садржаја циркона. Циркон корунд ватростални блок се сипа у калуп након топљења у електричној пећи за топљење. Литофацијева структура се састоји од еутектоидне и стаклене фазе корунда и цирконијум плагиокласа. Петрографска структура циркон корунд ватросталног блока је направљена од еутектоидне и стаклене фазе корунда и цирконијум клинопироксена. Циркон корунд блокови имају карактеристике високе механичке чврстоће, добре отпорности на термичке ударе, високе ватросталне отпорности под оптерећењем, јаке отпорности на ерозију и високе густине.

Својства цирконијумске корундске опеке

  • Висока ватросталност под оптерећењем,
  • Одлична отпорност на термички удар,
  • Добра отпорност на корозију,
  • Висока механичка чврстоћа,
  • Велика отпорност на пузање,
  • Висока густина.

Процес производње цирконијумске корундске цигле

Цирконијум корунд цигла се користи у односу 1:1 цирконског песка и индустријског алуминијумског праха, уз додавање мале количине NaZO, B20, агенса за топљење, након савршеног мешања, топљења и сипења у калуп на високој температури од 1900~2000℃, што резултира добијањем ливене цигле са 33% ZrO2. На основи, део десилицирајућег цирконског песка се користи као сировина за израду ливене цигле са 36%~41% ZrO2.

Класификација цирконијумске корундске опеке

АЗС-33
Густа микроструктура цирконијумске корундске цигле AZS33 чини стакло отпорним на ерозију, није лако произвести камење или друге недостатке, а могућност стварања малих мехурића гаса је веома мала.

АЗС-36
Поред истог еутектичког састава као и AZS-33 цирконијум корунд ватростална опека, AZS-36 цирконијум корунд опека је због додавања више ланцастих кристала цирконијума, а садржај стакла је смањен.

АЗС-41
АЗС-41 цирконијум корунд ватрометна цигла садржи равномернију расподелу кристала цирконијума, у серији цирконијум корунда, њена отпорност на ерозију је најбоља.

Спецификације ватросталне цирконијумске корундске цигле Ронгшенг

Ставке АЗС-33 АЗС-36 АЗС-41
Al2O3 % стандард стандард стандард
ZrO2 % ≥33 ≥36 ≥41
SiO2 % ≤16 ≤14 ≤13
Fe2O3+TiO2 % ≤0,3 ≤0,3 ≤0,3
Густина у насипу, г/цм3 3,5-3,6 3,75 3,9
Чврстоћа на хладно гњечење MPa 350 350 350
Коефицијент термичког ширења (1000℃) 0,80 0,80 0,80
Температура ексудације стаклене фазе °C 1400 1400 1400
Бадлејит 32 35 40
Стаклена фаза 21 18 17
α-корунд 47 47 43

Примена цирконијумске корундске цигле

Блокови циркон корунда се углавном користе у индустријским пећима за стакло, електричним пећима за стакло, клизним пећима у индустрији гвожђа и челика, индустријским пећима натријум метасиликата за отпорност на хемијску и механичку ерозију на високим температурама.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је