Високоалуминијумска цигла се производи од одабраног бокситног шамота као главне сировине, пече се на 1450-1470°C напредним поступком уз строгу контролу квалитета. Високоалуминијумска ватростална цигла се производи од алуминијумске глинице или других сировина које садрже већи садржај алуминијумске глинице путем обликовања и печења. Због својих неутралних ватросталних својстава, алуминијумска ватростална цигла може да се одупре ерозији киселом згуром.
Шамот се пре ломљења мора одабрати и просејати ради уклањања гвожђа, што може побољшати квалитет опеке са високим садржајем алуминијума. Пошто састојци садрже већи удео шамота, који може достићи 90~95%. Одабрати и просејати шамот пре дробљења.
Према различитом садржају Al2O3, цигле са високим садржајем алумине могу се класификовати у три разреда у Кини.
Високоалуминијумске цигле I разреда имају више од 75% садржаја Al₂O₃.
Високоалуминијумске цигле II разреда имају садржај Al2O3 од 60 до 75%.
Високоалуминијумске цигле трећег степена имају садржај Al2O3 од 48 до 60%.
Опека са високим садржајем алуминијума има одличне карактеристике као што су високе температурне перформансе, одлична отпорност на корозију и хабање, висока густина, низак садржај гвожђа итд.
| Ставке | Високоалуминијумска цигла првог разреда | Високоалуминијумска цигла другог разреда | Високоалуминијумска цигла трећег разреда | Високоалуминијумска цигла специјалног квалитета |
| ЛЗ-75 | ЛЗ-65 | ЛЗ-55 | ЛЗ-80 | |
| Al2O3 % ≥ | 75 | 65 | 55 | 82 |
| Fe2O3 % ≤ | 2,5 | 2,5 | 2.6 | 2.0 |
| Густина у расутом стању g/cm3 | 2,5 | 2.4 | 2.3 | 2.6 |
| Чврстоћа на хладно гњечење MPa ≥ | 70 | 60 | 50 | 80 |
| 0,2 MPa Ватросталност под оптерећењем ℃ | 1510 | 1460 | 1420 | 1550 |
| Ватросталност ℃ ≥ | 1790. године | 1770. године | 1770. године | 1790. године |
| Привидна порозност % ≤ | 22 | 23 | 24 | 21 |
| Линеарна промена поновног загревања 1450℃×2h % | -0,3 | -0,4 | -0,4 | -0,2 |
Високоалуминијумске цигле могу се користити у високим пећима, пећима на вруће ветрове, електричним пећима. Такође, високоалуминијумске ватросталне цигле се користе у областима гвожђа и челика, обојених метала, стакла, цемента, керамике, петрохемије, машинске индустрије, котлова, лаке индустрије, енергетике и војне индустрије итд.