VAD је скраћеница од вакуумско-лучно дегазирање (vakuum arc degassing). VAD методу су заједнички развиле компаније Finkl и Mohr, па се назива и Finkl-Mohr метода или Finkl-VAD метода. VAD пећи се углавном користе за обраду угљеничног челика, алатног челика, челика за лежајеве, челика високе дуктилности и тако даље.
Опрема за рафинирање VAD-ом се углавном састоји од челичног лонца, вакуумског система, опреме за грејање електричним луком и опреме за додавање феролегура.
Карактеристике VAD методе
- Добар ефекат дегазације током загревања, јер се загревање електричним луком врши у вакуумским условима.
- Може прецизно подесити температуру ливења челика, унутрашња облога челичног лонца може адекватно регенерисати топлоту, пад температуре је стабилан током ливења.
- Челична течност се може потпуно мешати током рафинирања, састав челичне течности је стабилан.
- Велика количина легуре може се додати у течни челик, а распон врста за топљење је широк.
- Средства за згуривање и други материјали за згуривање могу се додати за десумпоровање и декарбуризацију. Ако је кисеонички пиштољ опремљен вакуумским поклопцем, метода вакуумске кисеонске декарбуризације може се користити за топљење нерђајућег челика са ултра ниским садржајем угљеника.
Функција лонца за челик код VAD пећи је еквивалентна електролучној пећи за топљење. VAD пећ ради у вакуумским условима, радна облога лонца за челик је подложна хемијској корозији и механичком испирању услед течног челика и растопљене згуре. У међувремену, топлотно зрачење електролука је јако, температура је висока, а зона врућих тачака ће претрпети већа оштећења. Додавањем средства за згуравање, корозија згуре је јака, посебно у зони линије згуре и горњем делу, па је брзина корозије још већа.
Избор ватросталних материјала за облогу лонца VAD треба да усвоји различите врсте ватросталних опека у складу са стварним условима производње, како би се продужио век трајања и смањила потрошња ватросталних материјала.
Ватростални материјали који се користе у VAD методи углавном укључују: магнезијумске хромске цигле, магнезијумске угљенске цигле, доломитне цигле и тако даље.
Радна облога углавном користи директно лепљене магнезитне хромне цигле, регенерисане магнезитне хромне цигле и полурегенерисане магнезитне хромитне цигле, магнезитне угљенично-црвене цигле, печене или непечене високоалуминијумске цигле и доломитне цигле третиране на ниској температури итд. Трајна облога обично користи магнезитне хромне цигле, шамотне цигле и лагане високоалуминијумске цигле.
У неким VAD пећима, облога дна лонца обично користи цирконске цигле и цирконске ватросталне мешавине за набијање. Део испод линије шљаке обложен је циглама са високим садржајем алуминијума. Део линије шљаке изграђен је од директно везаних магнезит-хромитних цигли. Врућа тачка изнад линије шљаке изграђена је од директно везаних магнезит-угљеничних цигли, док је остали део обложен директно везаним магнезит-хромитним циглама.
Део линије за шљаку лонца VAD такође користи директно везане магнезитне хромне цигле и стопљене магнезитне хромне цигле. Радна облога дна лонца је обложена цирконским циглама. Порозни чеп је на бази мулита са високим садржајем алуминијума, а остали делови су изграђени од непечених цигли са високим садржајем алуминијума.
Време објаве: 15. фебруар 2022.