Силикатна ватростална цигла је ватростална на киселине и има добру отпорност на ерозију киселе шљаке. Ватросталност цигле под оптерећењем је до 1640~1690℃, привидна почетна температура омекшавања је 1620~1670℃, а права густина је 2,35г/цм3. Силиконска ватростална цигла може дуго да служи на високим температурама и задржи стабилност запремине без трансформације. Силицијумска ватростална цигла садржи преко 94% садржаја СиО2. Силикатна цигла има супериорну чврстоћу на високим температурама и ниску отпорност на топлотни удар. Силикатна ватростална опека је направљена од природне руде силицијум-диоксида као сировине, којој је додат одговарајући минерализатор за промовисање кварца у зеленом телу који се трансформише у тридимит и полако пече на температури од 1350 ~ 1430 ℃ у редукционој атмосфери. Када се загреје до 1450℃, долази до 1,5~2,2% укупне запреминске експанзије. Ово накнадно проширење ће учинити да сечење спојева буде заптивено и обезбедиће да конструкција задржи добру непропусност ваздуха и чврстоћу структуре.
Силицијумски ватрогасни блок је ватростална цигла са садржајем силицијум-диоксида више од 93%, 50%-80% тридимита, 10%-30% кристобалита, кварца и стаклене фазе, око 5%-15%. Минералошки састав силикатне цигле је углавном кварц и кварц, као и мала количина кварца и стакластог тела. Кварц, кварцитни кварц и резидуални кварц се у великој мери мењају у запремини због промене облика кристала на ниској температури, тако да је термичка стабилност силикатне ватросталне цигле лоша на ниској температури. У процесу употребе, испод 800 ℃ за успоравање загревања и хлађења, како би се избегле пукотине. Дакле, температура пећи не би требало да буде испод 800 ℃.
Силикатне ватросталне опеке се праве од кварцита са малом количином минерализатора. Када се сагоре на високој температури, минерални састав ватросталне цигле од силицијум-диоксида састоји се од кварца, кварцитног кварца, стакла и других сложених фазних ткива формираних на високој температури, а садржај АиО2 је више од 93%. Међу боље печеним силицијум циглама, садржај кварца је највећи, који износи 50% ~ 80%. кристобалит је био следећи, који је чинио само 10% до 30%. Садржај кварцне и стаклене фазе варира између 5% и 15%
Ставка/Индекс | КГ-0.8 | КГ-1.0 | КГ-1.1 | КГ-1.15 | КГ-1.2 |
СиО2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
Насипна густина г/цм3 | ≤0,85 | ≤1.00 | ≤1.10 | ≤1,15 | ≤1.20 |
Снага при хладном дробљењу Мпа | ≥1.0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
Рефракторност 0,2Мпа под оптерећењем Т0,6℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
Трајна линеарна промена при поновном загревању % 1450℃*2х | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 | 0~+0.5 |
20~1000℃ Термичка експанзија 10~6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
Топлотна проводљивост (в/м*к) 350℃ | 0,55 | 0,55 | 0.6 | 0,65 | 0.7 |
Силицијумска ватростална опека се углавном користи као ватростални материјали за заштитни зид коморе за коксовање и ложишта у коксарној пећи, регенеративној комори и џепу за шљаку у отвореној пећи за производњу челика, пећи за натапање и пећи за топљење стакла и другим носивим површинама и врхом у керамици пећ за печење. Силикатне цигле се такође могу користити за подручје које носи тежину на високој температури и на врху пећи на отвореном ложишту.