Радно окружење стаклене пећи

(1) Хемијска ерозија

Сама стаклена течност садржи велики однос компоненти СиО2, тако да је хемијски кисела. Када је материјал за облагање пећи у контакту са стакленом течношћу, или под дејством гасно-течне фазе, или под дејством распршеног праха и прашине, његова хемијска корозија је озбиљна. Нарочито на дну и бочном зиду купатила, где дуготрајно трпи ерозију течности од растопљеног стакла, хемијска ерозија је озбиљнија. Регенераторске цигле раде под високом температуром ерозијом дима, гаса и прашине, хемијска оштећења су такође јака. Стога, приликом одабира ватросталних материјала, отпорност на корозију је најкритичнији фактор који треба узети у обзир. Ватростални материјал на дну растопљене купке и ватростални материјал са бочних зидова треба да буду кисели. Последњих година, ливене цигле серије АЗС су најбољи избор за важне делове растопљене купке, као што суцирконијум мулитне циглеицирконијум корунд цигле, осим тога, користе се и висококвалитетне силиконске цигле.

Узимајући у обзир посебну структуру пећи за стакло, зид и дно купатила су направљени од великих ватросталних опека уместо од малих опека, тако да се материјал углавном лива.
(2) Механичко чишћење

Механичко чишћење је углавном снажно чишћење тока растопљеног стакла, као што је грло пећи у делу за топљење. Други је механичко чишћење материјала, као што је прикључак за пуњење материјала. Дакле, ватростални материјали који се овде користе треба да имају високу механичку чврстоћу и добру отпорност на стругање.

(3) Деловање високе температуре

Радна температура стаклене пећи је чак 1600 °Ц, а температурна флуктуација сваког дела је између 100 и 200 °Ц. Такође треба напоменути да облога пећи ради у дуготрајним условима високе температуре. Ватростални материјали за стаклене пећи морају бити отпорни на ерозију при високим температурама и не смеју да загађују стаклену течност.